Bake-Hardening-Stahl | HX180BD - HX340BD
Wählen Sie hier Ihren Bake-Hardening-Stahl in den Güten HX180BD, HX220BD, HX260BD, HX300BD und HX340BD.
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Eigenschaften von HX180BD - HX340BD | DIN EN 10236
Stahlsorte
Kurzname | VDA239-100* | Oberflächenveredelung | Werkstoffnummer |
HX180BD | CR180BH | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS | 1.0914 |
HX220BD | CR210BH | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS | 1.0919 |
HX260BD | CR240BH | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS | 1.0924 |
HX300BD | - | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS | 1.0930 |
HX340BD | - | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS | 1.0945 |
Mechanische Eigenschaften (quer)
Kurzname | Dehngrenze Rp0,21) MPa | Zugfestigkeit Rm MPa | Bruchdehnung A802)3) % min. | Anisotropie r903)4)5) min. | Verfestigungsexponent n905) min. | Bake-Hardening-Index BH2 min. |
HX180BD | 180-240 | 290-360 | 34 | 1,5 | 0,16 | 30 |
HX220BD | 220-280 | 320-400 | 32 | 1,2 | 0,15 | 30 |
HX260BD | 260-320 | 360-440 | 28 | - | - | 30 |
HX300BD | 300-360 | 400-480 | 26 | - | - | 30 |
HX340BD | 340-400 | 440-520 | 24 | - | - | 30 |
Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)
Kurzname | Massenanteile % max. | |||||||
C | Si | Mn | P | S | AI min. | Nb | Ti | |
HX180BD | 0,06 | 0,50 | 0,70 | 0,060 | 0,025 | 0,015 | 0,09 | 0,12 |
HX220BD | 0,08 | 0,50 | 0,70 | 0,085 | 0,025 | 0,015 | 0,09 | 0,12 |
HX260BD | 0,10 | 0,50 | 1,00 | 0,10 | 0,030 | 0,010 | 0,09 | 0,12 |
HX300BD | 0,11 | 0,50 | 0,80 | 0,12 | 0,025 | 0,010 | 0,09 | 0,12 |
HX340BD | 0,11 | 0,50 | 0,80 | 0,12 | 0,025 | 0,010 | 0,09 | 0,12 |
Ihr Wunschprodukt: HX180BD - HX340BD
1) Bei ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte für die untere Streckgrenze ReL.
2) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t < 0,70 mm (minus 2 Einheiten), 0,35 mm < t < 0,50 mm (minus 4 Einheiten) und t < 0,35 mm (minus 7 Einheiten).
3) Bei AS-, AZ-, ZF- und ZM-Überzügen verringert sich der A80-Mindestwert um 2 Einheiten un der r90-Mindestwert um 0,2.
4) Für 1,5 mm < t < 2 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,2. Für t ≥ 2 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,4.
5) Der r90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t < 0,70 mm um 0,2; 0,35 mm < t < 0,50 mm um 0,4 und t < 0,35 mm um 0,6.
Der n90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t < 0,70 mm um 0,01; 0,35 mm < t < 0,50 mm um 0,03 und t < 0,35 mm um 0,04.